文献综述
1.目前市面风阀阀框焊接平台的概述
风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件[1]，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量[2]，也可用于新风与回风的混合调节[3] [4]。
但是目前市面上没有专门用于风阀阀框焊接的焊接平台，用的仅仅是最基础的比较通用的焊接平台完成的[5] [6]，效率不高而且精度差，缺陷很明显[7] [8]，而且目前风阀阀框全部由人工进行拼装并且焊接，在人工拼装的过程中，工人一般都是通过简单的夹具来完成对每片C型钢的夹紧和定位，这种人工组装生产阀框的过程效率低下，且不能保证阀框的组装精度，因此此课题有必要研究。
工艺上想要提高风阀阀框焊接平台的精度和效率，三维柔性焊接平台（如图所示）是一个很好的选择[9]，是一种新型的焊接平台，它的“柔性”体现在工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上不仅可以通过销栓快速安装定位件，还可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面[10]。实现了三维空间随意组合反复使用一台多用，适用于多种工件焊接和装配，节省了空间和成本资源[11] [12] [13]。但是如果仅仅为了一个风阀阀框的焊接就占用一个三维柔性焊接平台难免是大材小用，经济成本太高，实用推广性太小。
发展趋势肯定是以最小经济前提，生产能最大限度提高定位夹紧精度和生产效率的风阀阀框焊接平台，从而更好地适应市场[14] [15]。
2.本课题研究的意义和价值
一个好的焊接工艺的完成，没有一个方便的质量可靠的精度高的焊接平台是不可能完成的。高精度人性化的焊接平台在确保焊接质量准确无误的同时，同时可以节约工时节约材料带来最大化的收益。
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