摘要
选择性拆卸序列规划是产品再制造和资源回收利用的关键技术，旨在确定最佳的拆卸顺序，以高效、经济地回收目标零部件或材料。
传统的选择性拆卸序列规划方法依赖于人工建模，效率低且容易出错。
自动建模方法的引入，为选择性拆卸序列规划提供了新的解决方案。
本文首先阐述了选择性拆卸和自动建模的概念，然后综述了选择性拆卸序列规划的研究现状，重点介绍了基于自动建模的方法，分析了不同方法的优缺点，最后展望了选择性拆卸序列规划的未来发展趋势。
关键词：选择性拆卸，序列规划，自动建模，再制造，资源回收
选择性拆卸是指为了回收目标零部件或材料，只拆卸产品的部分结构，而不是完全拆卸。
与完全拆卸相比，选择性拆卸可以降低拆卸成本，提高资源回收效率，减少环境污染。
选择性拆卸序列规划是指在满足一定约束条件下，确定最佳的拆卸顺序，以最小化拆卸时间、成本或环境影响。
自动建模是指利用计算机程序自动生成模型，以替代传统的人工建模方式。
在选择性拆卸序列规划中，自动建模可以根据产品三维模型、材料信息、连接关系等自动生成拆卸关系、约束条件等，从而提高建模效率和准确性。
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