摘要
压力容器作为承载压力介质的关键设备，其安全性至关重要，而焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一。
焊接质量直接影响着容器的整体安全性能。
对于特定产品，进行针对性的焊接工艺评定，是保证焊接质量、预防焊接缺陷、确保容器安全运行的必要措施。
本文结合某压力容器产品，对其焊接工艺评定进行综述，首先阐述了压力容器焊接工艺评定的概念和意义，接着分析了国内外压力容器焊接工艺评定的研究现状，包括焊接材料的选择、焊接方法的优化、焊接工艺参数的确定以及焊接接头质量评定等方面的研究进展，并对主要研究方法进行介绍，最后总结了现有研究的不足，并展望了未来发展方向。
关键词：压力容器；焊接工艺；工艺评定；焊接质量；安全性能
1.1压力容器压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其内部压力高于或低于环境压力。
根据《压力容器安全技术监察规程》，压力容器通常由筒体、封头、法兰、接管、人孔、支座等部件构成，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
1.2焊接焊接是一种利用加热或加压，或两者并用，并用或不用填充材料，使工件实现原子间结合的加工方法。
焊接是压力容器制造过程中最常用的连接方法，能够提供高强度、良好的气密性和整体性。
1.3焊接工艺焊接工艺是指焊接过程中所采用的各种技术和方法的总和，包括焊接方法、焊接材料、焊接设备、焊接参数、操作工艺、质量控制等。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
